據明陽科技小編了解，冷拔是以拉力使鋼管或棒料穿過各種形狀的錐形模孔，改變它的截面，以獲得尺寸精確、表面光潔制品的加工方法。冷拔是歷史悠久的一種冷擠壓加工方法。在“天工開物”第十卷中對縫衣針的制作過程進行了全面的總結和論述,這說明，我國早在三百多年前就掌握了完整的冷拔生產工藝。

冷拔工藝是金屬冷擠壓加工方法之一，是其他加工工藝所不能取代的一種重要方法。這一重要地位是由冷拔工藝的特點及用途決定的，冷拔工藝的特點是用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于金屬坯料截面的模孔中拉出，使其長度增加、截面變小，同時產生表面硬化，能一定程度的提高工件力學性能，并且相較于機加工工藝，基本無材料去除，材料利用率高。

冷拔鋼材是多道次、多工序和周期循環的工藝。由于受金屬抗拉強度的限制，冷拔鋼材每道次的截面積減縮率一般小于30%，如果冷拔異形截面，則每次截面積減縮率更小，因此從原料到成品需經多道拔制。

冷拔鋼管或棒料的生產工藝，除了冷拔外，還包括退火、酸洗、磷皂化、軋尖、矯直等輔助工序。

汽車座椅同步桿是冷拔工藝的典型工藝應用，由于不同的客戶有不同的叫法，因此同步桿又稱為傳力桿，連接桿、星形桿等，用于汽車座椅的角度調節機構，連接座椅兩側的調角器及驅動電機（電動型）或手輪（手動型） 。

明陽科技（蘇州）股份有限公司是國內大型的汽車座椅同步桿生產企業，國內市場占有率達到35%以上，還有部分項目出口到海外。